热塑性弹性体tpv是什么样的呢？

道普润TPV材料主要由聚丙烯（PP）和乙丙橡胶（epdm）组成，经过双螺杆挤出机动态硫化造粒而成，其中经过硫化的EPDM微粒被均匀分散在PP连续相中，EPDM提供了橡胶的回弹性、耐候性，而PP提供了热塑性加工的性能，因此已经硫化过的TPV可直接挤出、注塑、吹塑、压延等热加工，材料配方和加工方式有一定的关系，通常挤出、吹塑的材料熔融指数都比注塑的配方小，熔体强度也更高，一般应用于挤出的材料，也适用于注塑（除了尺寸较大的壁薄制品），最后再根据橡塑产品不同的要求调节PP和EPDM的比例来达到软胶肖40度到硬胶邵D50度之间的不同硬度。

目前热塑性弹性体TPV制备过程中成熟商业化的硫化体系主要有3种：过氧化物硫化体系、酚醛树脂硫化体系、无填充交联体系，这三种TPV硫化体系的颗粒颜色、形态如下：

下图为过氧化物硫化体系  本色为乳白色

下图为酚醛树脂硫化体系  本色为米黄or土黄色

下图为无填充级硫化体系 本色为透白色

热塑性弹性体TPV有哪些规格和功能呢？

道普润TPV的通用规格相对比较固定，动态硫化的TPV材料因基料中的橡胶分散相得到了交联，所以能提高简单共混型热塑性弹性体的各项性能.也有一些特殊的比如高流动、耐高低温、耐紫外线、抗静电、耐化学溶剂、射粘包胶等规格，价格一般比通用规格高，比如用于玻璃导槽的耐磨涂层料、耐弱酸弱碱、无填充级、耐氯水、雾面TPV料等.

实际上 PP 和 EPDM 之间有很好的相容性，EPDM 可以采用的硫化体系也成熟，且 EPDM 有良好的耐气候性,当然也包括居中的原材料成本使其更具开发优势。目前艾佩斯sarlink、道普润高分子Dowprene、美国AES埃克森美孚（santoprene山都平、Vyram）、日本三井(milastomer)、美国Zeotherm 、DowCorning 公司（TPSiV）、土耳其英菲力Elastron等；皆是此种 TPV的应用主流。

z热塑性弹性体TPV的应用领域z

热塑性弹性体TPV材料因其比重轻（0.92-0.97）、应用温度范围广泛（零下-60-120度）、基料橡胶耐候性强、易染色、回料可重复利用等优点，增加了产品应用效率，燃油经济性和降低成本，被广泛应用在汽车零部件、电子通讯、电线电缆、家居用品、建筑密封、运动器材、通讯、纺织 、鞋业和包装等领域，现在把一些我们TPV材质有代表性的橡塑成品件列举如下：

看图选TPV

热塑性弹性体TPV应用展示一

热塑性弹性体TPV应用展示二

tpv吹塑防尘罩应用

TPV吹塑类应用

TPV挤出密封条应用

TPV挤出类应用

tpv注塑类应用一

TPV注塑类应用二

tpe注塑类应用三

选TPV还是TPE？

我们经常会碰到客户询问，TPV和TPE的区别，EPDM作为TPV材料的主要基材之一，它在化学特性上比TPE要好，耐油，耐老化性要强，而这些都是TPE的弱项。但TPE在机械性能上比EPDM略优，TPE的伸长率和抗撕裂性比EPDM要好。一些工业领域逐渐开始在橡塑产品上推行TPV作为产品材料的设计要求，虽然都是热塑性弹性体，然而它们却是两种截然不同的材料，举例如幕墙密封条，对户外耐候性能有要求的客户会选择耐紫外线、耐老化的TPV(EPDM+PP基料)，对户内耐候性要求不高的客户会应用价格低廉的TPE（sebs/sbs基料)。。

对于TPV来讲，有的客户是在产品图纸上会写明TPV（EPDM+PP),也有可能直接注明热塑性硫化橡胶（EPDM+PP),清楚标明了TPV的两大基料，基本就可以判定客户需要的就是我们的TPV材料。

接着客户会了解两者之间的性能对比，主要会问到以下五个方面。

对于拉伸强度来讲，TPE主要以SEBS或SBS为基料，TPE的拉伸可以做的比TPV更好；

而对于耐温性能，因为TPV材料有EPDM成分，TPV的耐温比会TPE高；

再看压缩变形，在常规温度下TPE可能会比TPV好，但随着温度升高，假如超过80°C，TPE通常是不如TPV的；

问到雾化的客户并不多，因为TPV和TPE的雾化（冷凝）测试主要取决于软化油；

耐候性能，通常也还是TPV要比TPE更好。