论TPV配方样料试验的重要性

摘要

一般是在技术人员下达热塑性TPV配方及工艺单后,我们会有专门的材料试验小助理在小双螺杆挤出机上进行拉条造粒,主要是大约10KG左右的配料和挤出造粒的两个过程。

论TPV配方样料试验的重要性

因为橡塑产品的多元化属性,为了确保客户定制型TPV配方的安全性、稳定性,我们对材料批量前的试验是谨慎且必不可少的,

一般是在技术人员下达热塑性TPV配方及工艺单后,我们会有专门的材料试验小助理在小双螺杆挤出机上进行拉条造粒,主要是大约10KG左右的配料和挤出造粒的两个过程。

tpvepdm和PP/PE通过动态硫化共聚而成,具有塑料的加工性能和橡胶的物理化学性能,单论三元乙丙橡胶(EPDM)具有传统橡胶的柔软性、弹性,还具有良好的耐候性。可在-60℃~115℃的范围内长期使用。同时还具有优良的机械性能如抗疲劳、抗撕裂及耐酸碱、

耐臭氧等优点。热塑性弹性体基材内的化学交联(硫化)橡胶,类似于热固性橡胶,但又可以像热塑性塑料一样可进行熔融加工;细小颗粒状的橡胶均匀分散,因而具有良好的拉伸强度。

TPV材料的商业化工序简单:可采用塑料注塑、吹塑、挤出成型,无需硫化;满足大批量快速供货的需要;

良好的耐紫外线和耐高温老化性能;

优良的耐高低温性(-60 ℃至100℃) ;

环境友好:可重复使用;

良好的拉伸强度和压缩变形回复性;

可控的摩擦系数。

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